當前我國電力緊張問題越來越突出，同時人們對環保的要求也越來越高。作為供電網的備用電源，帶靜音箱的柴油發電機組以其噪聲小得到了大量使用，特別是醫院、賓館、高檔生活區、大型商場等對環境噪聲要求嚴格的場所是不可缺少的應急設備。對于大功率機組由于本身噪聲大，只有實現較大的降噪量才能使機組的噪聲量滿足當前的環保要求。
來看看我們凱華發電機組的靜電噴涂主要流程:
表面預處理
前處理工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現象。因此，前處理工作必須予以重視。(1)對于板金沖壓件可采用化學前處理法。即:去油一去銹清洗一磷化(或化)等。大部份她或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應確保工件表面清潔，無污垢。
(2)刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干爆后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。(3)保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料.(4)預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至100~ 160C，這樣可以增加涂層厚度
，噴涂:
工件通過輸送進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉未和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷]。工件經過掛具通過輸送接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場粉未在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。
烘烤固化:
噴涂后的工件通過輸送轉送入180200的供房內加熱，并保相應的時間，(15-20分鐘)使之化，流平，固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的)。這是在固化工序上應注意的。
四，清理:
涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。
五，檢查:
固化后的工件，日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55 ~90um)。對被檢出的有漏、針孔、碰傷，氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴
包裝
檢查后的成品分類擺放在運輸車、周轉箱內，相互之間用發泡紙,氣泡膜等軟包裝緩中材料隔離，以防止劃傷磨損(可根據客戶要求包裝)
溫馨提示
靜電噴粉對人身體的傷害比較大，但無法明確具體有多大。如果長期處于靜電噴粉的環境下，可能會危害皮膚、危害肺，并且危害大腦，因此需要做好防護措施，如佩戴防護頭盔、穿防護服、防護面置等，同時注意使用通風設備或者開窗通風，降低粉塵的濃度。
